产品介绍

家具行业介绍

家具行业是一个古老而又崭新的行业。中国家具业自20世纪80年代开始复苏，短短20几年，便完成了工业化进程，从手工作坊进入工业化生产。现在不仅家具企业重视维护自身的品牌形象，消费者也更加看重家具品牌背后的价值。家具厂商和卖场也需联合在服务上下功夫，为消费者提供更周到优质的服务。

家具行业的产品主要分类

实木家具的主要特点 

1、实木家具是指由天然木材制成的家具，家具表面能看到木材花纹。涂饰清漆或亚光漆。 

2、生产工艺: 开料-木机-拼装-油漆-总装 实木家具生产周期长.

3、实木的选材、烘干、指接、拼缝等生产工艺要求都很严格。如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、大则整套家具变形。 

4、实木家具运输不方便, 在到货后经过一段时间的摆放，会出现裂缝，经过补缝后就能正常使用.

板式家具的主要特点 

1、板式家具是指以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。通常由人造板进行表面贴面等工艺制成。 

2、生产工艺主要有开料-木机-油漆-总装. 生产周期较短.

3、板式家具所用的材料繁多,包括人造板材，塑料、玻璃、纺织物、海绵、皮革、金属等等被大量应用在板式家具上.

4、板式家具由各单元的包件组成，需要同时管理包件和整件库存.

软体家具的主要特点 

1、软体家具主要指的是休闲布艺、真皮、仿皮、皮加布类的沙发、软床家具。 

2、软体家具的制造工艺主要依靠手工工艺，主工序包括钉内架、打底布、粘海绵、裁、车外套到后的扪工工序。 

3、软体家具需要异型改制的情况相比较多,非标准部件较多.

4、布料和皮料有材料色差控制,需要控制材料批次.

金属家具的主要特点 

1、金属家具的结构形式多种多样，通常有拆装、折叠、套叠、插接等.

2、金属家具所用的金属材料，易于实现加工自动化，机械化程度高。工艺主要有切割-钻孔-染色电镀-组装等.

3、金属家具用在酒店和办公方面较多,多采用项目式生产.

4、金属和玻璃使用的较多,剩余物料管理不易.

行业特性介绍

家居产品，与人的生活密切相关，功能不但是物质的，还是精神的，消费者需求个性化程度高；

家具产品趋于部件化、模块化、拆装化；

家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，款式变化快、物料种类繁多，规格多，它的规格和放置家具的场所相关性大，这就给基础数据收集整理工作带来了较大难度。

家具行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，特别是实木材料，本身是家具生产所必需的材料，但是受树木生长的制约，无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。

因应客户个性化需求越来越普遍，商品色系、材质等属性的改变，整组零配件或辅料都要同步改变；同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。这样一来，如何建立BOM资料、如何控制采购数量、如何确定领料的材料和数量……等问题就成为关键所在。如果按照通常的作业方式，基本数据资料收集整理需要花费大量的人力和时间，往往在BOM 资料建好之前，产品就已经出货了。

家具产品属于耐用消费品，产品的使用周期长；一般来说，用户可以接受订货和送货之间有几周的间隔，对于配送的实时性要求不是很高，有利于企业维持较低的库存、实现批量调拨以降低供应链成本;

产品设计与生产的需要协同。

家具产品每项部件都必须经过跨工序连续加工制造；

车间工艺手工程度高、作业流程规范度低，但机械化、自动化是发展趋势；

产品生产为订单型与库存型生产模式相结合，离散式与流程式结合的生产方式。组成家具的模块化部件一般可通过数控机床采取流水生产的方式，将模块化部件的组合再加工往往采取离散性的生产方式；

以客户的订单（合同）为源头驱动整个供应链的活动；

生产进度难以跟踪，生产过程中的成本控制较难；

板式家具是目前办公家具的主流，它终的产成品是可装卸的部件，只有客户购买后才到客户处组装成家具。

家具企业对售后服务的要求非常高，主要是两个方面的原因：一是家具价值较高、使用期限长且使用频繁;二是许多家具往往需要根据放置的场所订制，在出售后一般要送货上门并安装；

家具企业生产、市场与管理机构往往不在同一区域，需要实现跨区域的供应链管理；

家具行业的渠道模式形形色色，如展会渠道、代理、经销模式、第三方卖场模式、自建终端、网络营销等等，渠道管理复杂多变；

板式家具在存储、运输时都拆成部件包装，在销售给客户时需要成套出库，因此，仓库管理相对比较复杂； 大规模定制要求供应链各环节实现高效协同。

TOPGP的解决方案说明：

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【掌握终端，实时互通的分销渠道及终端门店管理体系】

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• 满足家具行业前台销售收银作业需求，收银销售和预订货订单多种店面销售形式；

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