挑选模具MES的必备知识点

模具MES系统是根据模具生产需求开发的软件，主要用于录入订单、跟踪订单、控制生产流程、及时监控生产状况、统计与分析数据，实现销售、设计、备料、派工以及各工作站之间数据的无缝连接，达到数据的及时有效，实现从订单录入到出货的可追溯性。

模具MES系统的主要作用是满足模具生产管理需求。系统可以将生产计划分解成生产工单和工序计划，对完工反馈和加工工时进行统计，实现多条件的计划安排，每道工序都可以通过工作终端准确了解自己每天的生产任务和生产任务对物料需求的品名数量。大部分MES系统都可以进行个性化需求定制，以便满足不同企业的生产差异。

▲   模具MES系统的基础功能:客户资料维护、销售录单、工程确认、派工单、备料、生产、前道工序检查、送后道工序检查、出后界面、返工单录入、维修、报修、出库等。

▲   一套完善的模具MES系统应该具有以下几个性能：可配置性、可拓展性、可靠性、实时性和可视性。

可配置性：要求系统自带流程建模工具，以便根据企业的生产特点，灵活设置生产工作流程，并根据不同权限进行流程驱动和系统消息机制绑定，驱动预警管理机制，按照用户指定的通知方式发送预警信息。

可拓展性：要求系统有良好的开放性，能适应未来企业的发展需求，支持功能拓展，满足企业个性差异化应用。

可靠性：设置完善的授权机制和可靠的数据备份方案。具备可靠地安全管理机制，具有统一的权限管理中心，能对每一个角色、字段、动作、业务、模块等设置不同的权限。

实时性：要求系统具备实时的环境响应能力，可以充分利用实时数据对生产过程和产品质量进行在线监控，提高整体快速反应的能力，把生产管理从被动指挥向主动预防、实时控制转变。

可视性：要求系统将生产、消耗、质量、设备等信息进行统计后，转化为可视化的图示方式，便于查看和快速理解。

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MES系统